有機(jī)肥造粒機(jī)作為生產(chǎn)有機(jī)肥料必不可少的設(shè)備，那么使用不同的原料進(jìn)行造粒就要具備什么樣的條件呢？無(wú)論是處理哪一種物料能夠影響顆粒成品的最大問(wèn)題就是含水量與烘干冷卻工藝。
　　有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，如果原料含水量高的話就會(huì)容易造成顆粒產(chǎn)品強(qiáng)度低的問(wèn)題，一般情況下正常的肥料水分不能夠超過(guò)1%～2%，低濃度適宜2%～3%，最大值不超過(guò)5%。所以干燥成為必備的工藝條件不論是有機(jī)肥料造粒還是無(wú)機(jī)肥料造粒。但是采用無(wú)干燥擠壓造粒一次成型設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的情況除外。如果原料無(wú)法達(dá)到這個(gè)含量，那么可在原料中添加黏結(jié)劑。 　　黏結(jié)劑的作用形式可以分為三類：第一類是以石蠟、淀粉、水泥、黏土等粘結(jié)劑為基體，將原始微顆粒均勻地混合在其中制成復(fù)合顆粒；第二類是以黏結(jié)劑將原始微顆粒黏結(jié)在一起，水分蒸發(fā)或黏結(jié)劑固化后在微顆粒界面上形成一層吸附牢固的固化膜，制成以原料粉體為基體的顆粒，這類黏結(jié)劑主要有水、水玻璃、樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、膠水等；第三類是選擇合適的黏結(jié)劑，使其在原始顆粒表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化，從而提高微顆粒件界面的強(qiáng)度，這類化學(xué)反應(yīng)主要有氫氧化鈣+二氧化碳、氫氧化鈣+糖蜜、水玻璃+氯化鈣等。 　　其次，經(jīng)過(guò)造粒之后的肥料顆粒，還需要經(jīng)過(guò)烘干與冷卻工藝進(jìn)行最后的加工，由于造粒時(shí)溫度升高，顆料軟化，觸角增大，一經(jīng)冷卻內(nèi)部水分蒸發(fā)，表面冷卻凝縮，以致結(jié)塊，是應(yīng)當(dāng)注意的；黏度和粒形也是影響因素之一。因此，肥料一經(jīng)干燥冷卻后，必須包裝，或在包裝前按照比例添加防潮劑，防止吸濕結(jié)塊。
　　鄭州恒帆機(jī)械作為老牌有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)市場(chǎng)的需求目前推出的造粒機(jī)分別有：平模造粒機(jī)，對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，免烘干雙模擠壓式造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓復(fù)合造粒機(jī)，攪齒造粒機(jī)等，如果想要了解不同造粒機(jī)具體性能效果，我們隨時(shí)歡迎您的來(lái)電咨詢。