有機(jī)肥發(fā)酵工作作為有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中必不可少的重要環(huán)節(jié),在對原料進(jìn)行發(fā)酵的過程我們難免會遇到各種各樣的問題導(dǎo)致成品有機(jī)肥料的質(zhì)量未能夠達(dá)到預(yù)計的效果,那么在發(fā)酵的過程中我們應(yīng)該注意哪些問題且如何去解決呢?
有機(jī)肥發(fā)酵現(xiàn)場
一,緩慢升溫:反應(yīng)堆沒有或緩慢升溫
1、物料過濕:根據(jù)物料比例,加入干料攪拌發(fā)酵。
2、物料太干:根據(jù)濕度,加水或濕物料,保持濕度在45%-55%。
3、氮源不足:加入高氮硫酸銨,使碳氮比保持在20:1。
4、堆得太小或天氣太冷:堆得高些,加入玉米秸等可降解物質(zhì)。
5、pH值太低:當(dāng)pH小于5.5時,可加入石灰或木灰均勻混合,調(diào)節(jié)發(fā)酵反應(yīng)器的酸度和堿度。
履帶翻拋機(jī)
二,堆溫過高:發(fā)酵過程中堆溫超過65℃。
1、透氣性差:定期翻轉(zhuǎn)反應(yīng)器,增加發(fā)酵反應(yīng)器的透氣性。
2、反應(yīng)堆太大:縮小反應(yīng)堆的尺寸。
三,氣味:有臭味的雞蛋或腐爛的氣味從堆里散發(fā)出來。
1、高氨含量(C/N小于20):用除臭劑消毒除臭,并加入農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼等高碳物質(zhì)。
2、ph值過高:加入酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低ph值,避免使用堿性成分(石灰)。
3、不均勻通風(fēng)或周圍氣流:重新混合材料并改變配方。
4、物料堆積過密:根據(jù)物料密度,重新混合反應(yīng)器,加入大顆粒。
5、厭氧環(huán)境:定期翻轉(zhuǎn)反應(yīng)器,增加反應(yīng)器中的氧含量。
四,蚊蠅繁殖:發(fā)酵堆中有蚊蠅。
1、發(fā)酵前原料堆放時間過長:原料加工速度快,表面噴灑益生菌除臭劑,減少臭味和蚊蟲。
2、用新鮮糞便覆蓋樁表面滋生蚊蠅:每4-7天翻一次樁,靜樁表面覆蓋6cm堆肥層。
五,物料團(tuán)聚:散裝發(fā)酵物料具有不同的結(jié)構(gòu)。
1、原料混合不均勻或不充分:改進(jìn)初始混合方法。
2、氣流不均勻或周圍環(huán)境不足:對堆肥進(jìn)行分類或粉碎,以改善空氣分布。
3、原材料包括體積大、不可降解或緩慢降解的材料:分類堆肥、壓碎和精加工原材料。
4、堆肥過程沒有結(jié)束:延長發(fā)酵時間或改善發(fā)酵條件。